热压网镶嵌焊接电热熔套工艺

热压网镶嵌焊接电热熔套工艺                                   热缩套系是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的一种热缩防腐材料，也可用于管道法兰连接部位、的密封防腐。它是由辐射交联聚烯烃基材和密封热熔胶复合而成，密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。热收缩套在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有耐磨损、耐腐蚀 性能。  

热压网镶嵌焊接电热熔套工艺                                                      主要包括：连接强度高、密封效果好、闭气性能高，聚氨酯不渗漏，耐腐蚀、施工方便快捷。热熔套是近年来防腐,保温行业新兴的一种新型连接管件,,连接强度,环刚度,等明显优于热收缩带,并且电热熔套可以先焊接夹克管,然后再聚氨脂发泡,其施工速度也明显快于热收缩带,所以电热熔套被广泛用于热力管道,石油管线的补口连接。

技术特点：
1.采用焊接工艺，保证了接头套管、直管焊接材料的统一。
2.在其热融合处不存在焊接应力，并由于焊缝厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。
3.电控制箱对于不同管径的接头加热过程全部实现程序化自动控制，通过不同管径工艺参数的控制获得较好的融化温度，保证了可靠的焊接质量。
4.以电为能源的施工方式，提高了工艺的适应性，便于施工。
5.由于不涉及其他辅材，主要材料均为预制所以方便快捷。